制砂機

制砂機經過多次改良，無論是結構還是性能，都在原來的基礎上進行了升級完善，整機結構更合理，性能更穩定，制砂效果好。

1、磨損少、經久耐用

制砂過程中，石料能形成保護底層，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發生沖擊、磨擦而粉碎，減少了設備及其部件的磨損。

2、節能顯著、生產成本低

進出料口尺寸可調，可以對物料進行不同程度的破碎，減少能耗，小塊物料經制砂機處理后，即可成為合格的砂石料，無須二次處理，節省成本；

3、技術獨特、部件耐磨性高

錘頭采用耐磨較高的高猛鋼材質，其抗沖擊性和韌性都非常高，機架都是采用焊接工藝，牢固穩定，避免工作出現大幅度振動，設備整機故障率低，壽命長；

4、密封良好、生產無污染

密封元件采用了水密封部件，結構合理、緊湊，縮小部件之間的間隙，防止灰塵的進入，渦動腔內部巧妙的氣流循環 ，粉塵少，噪音小，實現環保綠色生產；

結構：

主要由進料、分料器、渦動破碎腔、葉輪體驗、主軸總成、底座傳動裝置及電機等七部分組成。

工作原理：

物料由進料斗進入制砂機內，經分料器將物料分成兩部分，一部分進入高速旋轉的葉輪，被迅速加速，然后以60-70米/秒的速度從三個流道內拋射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動腔的頂部，又改變其運動方向，偏轉向下運動，從葉輪流道發射出來的物料形成連續的物料幕。被破碎的物料由下部排料口排出，和循環篩分系統形成閉路，一般循環三次即可將物料破碎成20目以下。

在整下破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發生沖擊、磨擦而粉碎，這就減少了物料污染，讓物料更加潔凈，而且減少機械磨損幾率，延長了部件使用時間。此外，渦動腔內部采用巧妙的氣流自循環，消除了粉塵污染，環保效果比較好。